Опрема за тестирање филтера

Побољшан животни век опреме
Раним идентификовањем и решавањем проблема контаминације, опрема за тестирање филтера може продужити животни век опреме и компоненти. Загађивачи могу убрзати хабање критичних делова, што доводи до прераног квара. Правилно одржавање засновано на резултатима опреме за тестирање филтера може ублажити овај ризик.

Побољшана ефикасност система
Чисте течности и ваздух су неопходни за одржавање ефикасности механичких система. Зачепљени или прљави филтери могу довести до смањених перформанси система и повећане потрошње енергије. Опрема за тестирање филтера обезбеђује замену филтера у право време, минимизирајући застоје у систему и губитак енергије. Филтери који су зачепљени могу и доводе до бајпаса.

Смањен утицај на животну средину
Одговарајућа опрема за тестирање филтера помаже у спречавању цурења и изливања контаминираних течности, што може имати штетне последице по животну средину. Осигуравајући да се филтери мењају или чисте када је то потребно, опрема за испитивање филтера доприноси еколошки одговорним операцијама.

Повећана безбедност
У неким индустријама, поузданост опреме је критична за безбедност. На пример, у ваздухопловству, хидраулички системи морају да раде беспрекорно да би се обезбедио безбедан лет. Опрема за тестирање филтера помаже у одржавању поузданости и безбедности критичне опреме.

Када опрема за испитивање филтера ради, вода која треба да буде опрема за испитивање филтера улази у улаз воде, протиче кроз екран опреме за испитивање филтера и улази у цевовод који је потребан кориснику кроз излаз за циркулацију процеса. Нечистоће честица у води су заробљене унутар екрана опреме за тестирање филтера.

Са таквим континуираним циклусом, све више и више честица је заробљено, а брзина филтрације постаје све спорија и спорија. Међутим, увезена канализација наставља да улази, а рупе опреме за испитивање филтера ће постајати све мање и мање, стварајући тако притисак између улаза и излаза. Када диференцијални притисак достигне подешену вредност, трансмитер диференцијалног притиска преноси електрични сигнал на контролер. Контролни систем покреће погонски мотор да покреће осовину да се окреће кроз склоп преноса. Истовремено се отвара канализациони отвор и испушта се из испуста за канализацију.

Када се опрема за тестирање филтера Након чишћења, разлика притиска пада на минималну вредност, систем се враћа у почетно стање опреме за тестирање филтера и систем ради нормално.

Опрема за испитивање филтера се састоји од кућишта, елемента опреме за испитивање филтера са више елемената, механизма за повратно испирање и регулатора диференцијалног притиска. Дијафрагма у кућишту дели унутрашњу шупљину на горњу и доњу комору. Горња комора је опремљена вишеструким елементима опреме за испитивање филтера, што у потпуности обогаћује простор опреме за испитивање филтера и значајно смањује запремину опреме за испитивање филтера. У доњој комори је уграђен повратно испирање. Усисне шоље.

Током рада, замућена течност улази у доњу комору опреме за испитивање филтера кроз улаз, а затим улази у унутрашњу комору елемента опреме за испитивање филтера кроз преградни отвор. Нечистоће које су веће од отвора у језгру опреме за испитивање филтера су заробљене, а чиста течност пролази кроз отвор у горњу комору и излази из излаза. Опрема за тестирање филтера има клинасти екран опреме за испитивање филтера високе чврстоће и аутоматски чисти елемент опреме за испитивање филтера кроз контролу разлике притиска и контролу времена.

Када се нечистоће у опреми за испитивање филтера акумулирају на површини елемента опреме за испитивање филтера, узрокујући повећање улазног и излазног притиска на подешену вредност, или када тајмер достигне унапред подешено време, електрична контролна кутија шаље сигнал за покретање повратног испирања механизам.

Када је усисни отвор за повратно испирање директно насупрот улаза елемента опреме за испитивање филтера, одводни вентил се отвара. У овом тренутку, систем је под притиском и пражњен. Унутар усисне чаше и елемента опреме за испитивање филтера појављује се зона негативног притиска са релативним притиском нижим од притиска воде изван елемента опреме за испитивање филтера, присиљавајући део мреже која циркулише да тече из елемента опреме за испитивање филтера. Споља се улива у унутрашњост елемента опреме за испитивање филтера, а честице нечистоће адсорбоване на унутрашњем зиду елемента опреме за испитивање филтера теку у плочу решетке са водом и испуштају се из одводног вентила.

Специјално дизајнирана опрема за испитивање филтера ствара ефекат млаза унутар елемента опреме за испитивање филтера, а све нечистоће ће бити испране са глатког унутрашњег зида. Када се разлика притиска између улаза и излаза опреме за испитивање филтера врати у нормалу или истекне време подешавања тајмера, током целог процеса, материјал не тече и повратно испирање троши мање воде, постижући континуирану и аутоматизовану производњу.

Вода која треба да се третира помоћу опреме за испитивање филтера улази у тело кроз улаз за воду, а нечистоће у води се таложе на опреми за испитивање филтера од нерђајућег челика, што доводи до разлике у притиску. Промена разлике притиска између улаза и излаза се прати преко прекидача за разлику притиска. Када разлика притиска достигне задату вредност, електронски контролер шаље сигнал хидрауличном контролном вентилу за покретање мотора.

Након што је опрема инсталирана, техничари ће је отклонити и подесити време филтрирања и време конверзије чишћења. Вода која се третира улази у тело из улаза за воду, а опрема за испитивање филтера почиње да ради нормално. Када се достигне унапред подешено време чишћења, електрични контролер напаја хидраулични контролни вентил. , покреће сигнал мотора, покреће следеће радње: мотор покреће четку да се окреће, чисти елемент опреме за тестирање филтера, а истовремено се отвара контролни вентил за испуштање канализације.