Стола за испитивање температурних удара

【Тест ставке】

Тестна стола за температурне ударе је врста верификације погодна за топлотни удар, повећање притиска, одржавање притиска и друга испитивања радијатора, интеркулера и других компоненти у окружењу{0}}пуњеном течношћу (антифриз).

【Технички параметри】

Изглед опреме

• Д×Ш× В (приближно): 3000×1900×2300 (мм) величина мреже са затвореним вратима;

• Укупна тежина (приближно): 2000 кг;

Помоћна снага

• Помоћна снага: АЦ380В(+15%/-10%), 50Хз, 26кВ;

• Auxiliary air source: 0.6-0.8MPa, flow rate>1.0м³/мин;

Тест пројекат

• Топлотни удар, отпорност на притисак: Температура околине тестног комада: -40 степени (чувати 24 сата)-Висока температура медија: 85-90 степени (циклус 1-5 мин)-брзина протока: 50Л/мин-убризгавање антифриза на собној температури за детекцију цурења;

Главни контролни параметри

• Испитни притисак: 600КПа/1 канал;

• Укупна брзина повећања притиска: 1-2МПа/мин може се подесити произвољно;

• Записи о вршној вредности: Снимање софтвера за мерење и контролу;

• Тачност мерења притиска: ±0.25%ФС;

• Тачност контроле константног притиска: ±1,0%ФС;

• Време одржавања притиска: произвољна подешавања;

• Пуњење течности и издув: Аутоматско пуњење течности, визуелна процена да ли је пуна или не, и ручно заустављање;

• Средњи третман након теста: Опремљен уређајем за опоравак на дну коморе за испитивање;

Средњи систем

• Испитни медијум: Антифриз (мешани раствор воде-етилен гликола);

• Усисни филтер за уље: 40μм;

• Средња температура:
  Резервоар средње температуре собне температуре: РТ;
  Високотемпературни средњи резервоар: РТ-100 степени;

• Метода контроле температуре: ПИД контрола температуре;

• Тачност контроле температуре: ±3 степена;

• Тачност приказа: 0,1 степен;

• Сензор температуре: 0-150 степени;

• Снага грејања: 6КВ;

• Средњи резервоар: Високотемпературни резервоар + комора собне температуре;

• Материјал: нерђајући челик;

• Температура: РТ;

• Високотемпературна циклусна пумпа: 60Л/мин (високотемпературни циклични проток);

Високи и ниски испитни кабинет

• Тестни део кабинета за тестирање: Спољашњи двострани-поцинковани лим напрскан, унутрашњи од 1,5 мм дебљине плоче од нерђајућег челика 304;

• Опсег температуре кабинета за тестирање: -45 степени -РТ;

• Флуктуација температуре: Мање или једнако ±0,5 степени;

• Уједначеност температуре: Мања или једнака ±2,0 степени;

• Тачност подешавања температуре: 0,1 степен;

• Тачност приказа температуре: 0,1 степен;

• Метода контроле температуре: ПИД контрола температуре;

• Брзина грејања и хлађења: +20 степен ~-55 степени, хлађење мање од или једнако 90 мин;

• Сигурносна посматрачка врата: Опремљена системом осветљења, видљива;

• Тестна комора: приближно . 2000×1600×1000 мм (Д×Ш×В);

Алат за испитни комад

• Повезивање алата: Прилагођено према производу (1 сет алата и прибора), остатак ће бити прилагођен посебно;

• Укупне димензије испитног комада: 1000к1000 (Д×Ш) мм;

Рачунарски систем

ПЦ рачунар

• Доњи рачунар: ПЛЦ;

• Горњи рачунар: Индустријски рачунар;

Рачунарски софтвер

• Контролни софтвер: Висуал басиц/Лабвиев;

• Формат извештаја: Мицрософт Оффице;

【Предности производа】

• Структурни дизајн кабинета за праћење рачунара (лево), система за испитивање притиска (дно Бурст Тест Бенцх-а) и испитне коморе (десно) усваја јединствен стил (боја: сива фина бора 1022/бела бора 0050/украсна трака је мат бордо);

• Изглед опреме је двострано-прскање поцинкованог лима, а комора за испитни комад је направљена од 304 нерђајућег челика дебљине 1,5 мм;

• Осветљење је инсталирано унутар тестне клупе ради лакшег посматрања;

• Усвајање механичке опреме са штанцањем од угљеничног челика, површинским прскањем и поцинкованим Фоотмастер-ом, подешавање горе и доле уграђеног- дугмета може да се фиксира и помера;

• Контрола и приказ брзине повећања притиска у систему: договорите се о брзини повећања притиска и горњој граници притиска узорка, снимајте и цртајте притисак{0}}временске криве током оптерећења, тачност резолуције: притисак 0,001 МПа/индекс, време 1с/индекс; Резолуција брзине у тачки пресека хоризонтале и вертикале је мања од 0,001 МПа/с;

• Сензор притиска система укључује спољни интерфејс за точење притиска, који је точење притиска за поређење и мерење;

• Извор притиска система је ваздушна{0}}пумпа за подизање течности, опсег притиска је 2-120МПа, који контролише пропорционални вентил за контролу ваздуха, а систем аутоматски пребацује систем контроле притиска преко електромагнетног вентила како би се постигла мртва зона у пуном опсегу система;

• Сензор температуре користи сензоре-познатог бренда како би осигурао тачност мерења температуре;

• За избор пумпе за ваздушни погон, систем усваја увезену пумпу за повишење протока са ниским-трењем-брзином протока, која смањује мртву зону када се пумпа за ваздушни погон покрене, брзи преокрет пумпе остварује континуирано повећање притиска и максимално тренутно повећање притиска пумпе за ваздушни погон;

• Хидраулични извор константног притиска усваја високо{0}}квалитетне ваздушне погонске пумпе, која обезбеђује извор константног притиска са стабилизацијом притиска и системом за складиштење енергије како би се обезбедио стабилан излаз;

• Системски спојеви и цевоводи су направљени од спојева од нерђајућег челика са ултра-високим притиском и бешавних цеви од нерђајућег челика високог притиска како би се осигурала сигурност система, а цео системски цевовод није заварен;

• Функција аутоматског прикупљања и обраде тестних података може аутоматски успоставити тестну базу података, која се може тражити у било ком тренутку, подаци се могу чувати дуго времена. Може да прикаже криве и параметре теста у реалном времену, да складишти и бележи резултате тестова, као што су вршна вредност праска, тест притисак, итд., и да експортује сачуване податке у формату Оффице документа. Има функцију штампања извештаја о испитивању и криве тестног притиска након што је тест завршен, а извештај о испитивању може се слободно уређивати;

• Систем користи увезене високо{0}}сензоре притиска да би постигао високу-брзину повећања притиска, а његова учесталост узорковања је висока, тако да кроз високо-узорковање, излазни притисак може да се прецизније контролише и да се нацрта глаткија излазна крива притиска;

• Систем такође додаје ненормалан вентил за смањење притиска, који може сигурније да растерети унутрашњи високи притисак система у случају абнормалног система;

• Усвајање компаније за саморазвој специјалног управљачког софтвера, процес тестирања је потпуно аутоматска контрола, аутоматско мерење итд., Са добрим професионализмом, високом поузданошћу, лаком надоградњом и другим карактеристикама, које се могу континуирано надограђивати и побољшавати развојем технологије мерења и контроле опреме за тестирање и промена у стандардима испитивања;

• Након што испитни комад пукне, притисак се брзо смањује и аутоматски зауставља повећање притиска, односно опрема има функцију заштите од аутоматског искључивања након што је испитни комад оштећен, што у највећој мери обезбеђује сигурност особља и опреме, и погодно је за испитивања без надзора;

• Из безбедносних разлога, притисак се може повећати само када су сигурносна врата коморе за испитивање затворена;

• На сигурносним вратима испитне коморе налази се провидни прозор за посматрање, који може јасно посматрати и проверити цурење и пуцање тестног комада током теста;

• Оперативни интерфејс је једноставан и згодан, са лаком контролом ажурирања софтвера и одржавања;

• Главне електричне компоненте су увезене компоненте, што обезбеђује тачност и стабилност опреме за испитивање од принципа контроле и квалитета електричних компоненти;

• Високо{0}}квалитетна ваздушна пумпа и увезени{1}}регулациони вентил високог притиска могу да обезбеде да цео сет опреме може да ради дуго времена без квара;

【Контролни систем】

• Хардвер контролера: Регулатор температуре усваја 1 сет УМЦ-1100-7 инча контролера температуре на додир увезеног из Јапан Уникуе;

• Интерфејс контролера:
  Људско{0}}машински интерфејс:
  7" ТФТ екран у боји осетљив на додир, људски-машински интерфејс кинески/енглески опционо, режим рада менија, тако да корисници могу лако да савладају начин рада опреме;
  Опсег приказа и резолуција:
  1) Температура: -70,0 степени ~+150.0 степен, 0,1 степен;
  2) Време: 0,1 мин;
  Током теста, тренутна циљна температура ПВ, температура мерења СВ, излаз за грејање, стање покретања и заустављања сваке компоненте, излаз хлађења, време рада, процес рада програма и други важни референтни параметри могу се приказати у реалном времену у детаљном интерфејсу;

• Функција контроле програма:
  2 методе испитивања: ручни рад или програмски{1}}контролисани рад температуре;
  Ручни рад:
  Корисници само треба да подесе циљну температуру (може да се подеси однос промене степена нагиба), а систем може аутоматски да подеси температуру према корисниковом{0}}подешавању циља према максималној стопи промене или односу нагиба који је поставио корисник након покретања дугмета за покретање, и да аутоматски контролише и стабилизује на циљној температури;
  Програм{0}}контролисана операција:
  1) Контролер пружа до 1000 програмских кривуља, а различите функције као што су температурни наизменични циклус и степенаста промена температуре могу се реализовати кроз функцију унапред подешеног програма;
  2) Свака крива се може подесити на 100 корака, 6 група малих циклуса и 10 различитих програма може се повезати;
  3) Кориснички унапред подешени програм се може сачувати и може се позвати директно када се користи;
  4) Приликом покретања програма потребно је само позвати наведени програм и покренути операцију, контролер може аутоматски да процени да ли да укључи расхладну јединицу, грејач или вентилатор и аутоматски подеси излаз грејања и хлађења у исто време, без превише рада или праћења корисника, може се добити идеална крива процеса испитивања;

• Функција{0}}самодијагностике:
  Опрема има функције самотестирања-напајања и самодијагностике квара;
  Када контролер открије било какав квар опреме, може аутоматски алармирати и прекинути рад опреме;
  Када је у стању аларма, контролер приказује феномен квара и једноставан опис квара на кинеском. Корисници могу лако пронаћи узрок квара и отклонити проблеме у складу са упутствима;

• Заштита лозинком: Контролор има функцију лозинке на три-нивоа, са јасним овлашћењем, која може да спречи неочекивано гашење или прекид тестирања узрокован погрешним радом нерелевантног особља;

• Запис о праћењу:
  Функција самохране{0}}контролора:
  Уграђена{0}} меморија контролера може да складишти 600 дана историјских података (24-часовни рад), а интервал снимања од 1 секунде до 60 секунди може се произвољно изабрати;
  УСБ функција снимања података:
  Може се директно уметнути у било који У диск ради снимања података, а када опрема ради, У диск аутоматски снима параметре као што су радна температура и време опреме;
  Снимљени подаци су шифровани и могу се читати и чувати само у специјалном горњем рачунарском софтверу који обезбеђује наша компанија како би се спречило неовлашћено мењање података о температури;
  Снимљени подаци могу да се чувају као датотеке базе података програма Аццесс у Оффице софтверу на горњем рачунару;
  Наша компанија обезбеђује 1 сет УСБ диска са опремом;
  Обезбедите функцију даљинске комуникације;
  Контролер је стандардно опремљен 10М/100М Етхернет комуникационим интерфејсом (РЈ45), који се може повезати са рутером за приступ ЛАН или екстерној мрежи;
  Корисници могу донети сопствени горњи рачунар, наша компанија обезбеђује 1 сет софтвера за снимање на даљину бесплатно, путем мрежне комуникације може реализовати даљинско управљање, даљинско праћење, даљинско снимање и друге функције на удаљеном рачунару;
  Контролер различите опреме може се повезати на мрежу преко рутера, а горњи управљачки софтвер наше компаније може подржати функцију даљинског управљања до 16 опреме истовремено на једном рачунару;

【Безбедносни дизајн】

• Недостатак фазе напајања, дисколација фазе, заштита од нестабилности напона (протектор редоследа фаза);

• Заштита од ограничења струје контролног кола (брзи осигурач);

• Заштита расхладне јединице:

  Заштита од струјног преоптерећења мотора (струјна заштита од преоптерећења);

  Заштита од прегревања мотора (уграђен-заштитник температуре);

  Заштита од високог издувног притиска (контролор високог{0}}притиска);

  Заштита од високе температуре усисавања (хладни бајпас вентил);

• Заштита од кратког споја грејача (прекидач ваздуха за заштиту од кратког споја);

• Заштита од блокаде између грејача и ваздушног удара како би се спречило сагоревање грејача;

• Независна горња гранична температурна заштита (независна температурна заштита нивоа 2);

• Заштита лозинком нивоа 3 контролера;

• Заштита од цурења струје (прекидач за заштиту од цурења струје);

• Заштита уземљења;

• Упозорење за аларм: Када је у стању квара, очигледан звучни и светлосни аларм се користи за обезбеђивање алармног сигнала, а у исто време, узрок аларма квара и метод за решавање проблема се приказују на кинеском на контролеру;

• Тајмер акумулације: Инсталирајте тајмер акумулације рада опреме који се не може ресетовати, који се користи за аутоматско бележење кумулативног времена рада опреме, што је погодно за кориснике да разумно инсталирају циклус одржавања опреме;

Popularne oznake: Испитна клупа за температурни удар, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, купују, цена, јефтино